(3452) 74-33-66

Спец предложения:

Фото

Бульдозер SHANTUI SD16L в наличии 2шт 110.000$

фото 1 - копия  Фронтальный погрузчик

 ZL20 2тн 0,9 м3

В наличии: 1шт 580.000 р

2_91Экскаватор-погрузчик HIDROMEK 102B  2013 г.в.  Цена 3 140 000 руб.

shaanxi Evro 3 F2000 SHAANXI F2000 EVRO4

В наличии: 2шт. 3.140.000 р.

Погрузчик 5  Фронтальный погрузчик XCMG LW300FN 3тн 1,8 м3

В наличии 2шт.

цена: 42.000 $

 




Главная  / Инструкция по эксплуатации XCMG ZL30G и LW300F / Эксплуатация и техническое обслуживание XCMG ZL30G и LW300F. Эксплуатация погрузчика.Рабочие операции

Эксплуатация и техническое обслуживание XCMG ZL30G и LW300F. Эксплуатация погрузчика.Рабочие операции

Рабочие операции

1. Процесс копания

Процесс копания заключается в остановке или движении агрегата и погружении ковша в грунт или щебень для загрузки.

При копании груз должен быть равномерно распределен по обеим сторонам ковша. Агрегат должен быть расположен передней частью вперед, и передняя и задняя рамы должны быть соосны.

• Процесс рытья

Расположите ковш параллельно поверхности земли и поместите его целиком в кучу. После этого переместите поднимающую рукоять в приподнятое положение. Перемещайте агрегат, одновременно поднимая ковш. Затем медленно наклоните ковш 2-3 раза, для того чтобы загрузить его.

Если проникновение в кучу затруднено, незначительно наклоняйте ковш в соотношении один раз вперед – два раза назад. Убедитесь в том, что колеса агрегата не скользят.

1

Расположите                                                                                                                                                                                                         ковш параллельно поверхности земли.                    

Установите низкоскоростную передачу (при установленной II передаче нажмите кнопку снижения передачи для переключения на I передачу) и приблизитесь к куче. Нажмите педаль газа и поместите ковш в кучу.

2

Переместите подъемную рукоять в приподнятое положение и медленно наклоните ковш 2-3 раза, для того чтобы загрузить его. Держите ковш максимально отклоненным назад и поднимите его над землей на 400-500 мм (транспортное положение).

Держите ковш максимально отклоненным назад и поднимите его над землей на 400-500 мм (транспортное положение).

Если колеса агрегата скользят, пожалуйста, ослабьте давление на педаль газа, для того чтобы снизить нагрузку и избежать неправильного выполнения процесса.

• Процесс копания грунта

Оптимальный углом наклона ковша вперед является угол от 0°до 10°. Перемещайте агрегат с низкой скоростью. Когда ковш погрузится в землю на 10 - 30 см, переместите подъемную рукоять вверх, наклоняя при этом ковш назад, для того чтобы еще больше проникнуть в землю. Количество материала, загружаемого в ковш, невелико, поэтому процесс может быть с легкостью выполнен.

3

Расположите ковш                                                                     наклоненным вперед. Переместите агрегат вперед, для того чтобы заполнить ковш материалом (глубина среза зависит от расположения стрелы и ковша).

4

Поднимите стрелу, сохраняя ковш наклонным назад.Поднимите стрелу, сохраняя ковш наклонным назад. Максимально наклоните ковш назад и поднимите его вверх так, чтобы расстояние между ним и землей было 400 - 500 мм.

2. Процесс погрузки (погрузочное и транспортное положение)

Пожалуйста, выберите более эффективный метод работы при погрузке грунта, камней, руды на повозки, автомобили и в контейнеры. Метод работы необходимо выбрать в соответствии с условиями работы. Режим работы включает в себя как работу совместно с транспортной техникой, так и работу с использованием только лишь одного колесного погрузчика.

При работе в описанных далее условиях используйте для работы только колесный погрузчик:

* При работе на рыхлой почве или на неровной поверхности, то есть в тех условиях, когда невозможно использовать грузовики большой грузоподъемности.

* Расстояние перевозки составляет менее 500 м. В этом случае использование грузовиков большой грузоподъемности нецелесообразно.

Скорость перевозки необходимо определить в соответствии с расстоянием, на которое необходимо перевезти груз. В целях обеспечения безопасности и хорошей видимости при перевозке, следует расположить ковш в самом высоком положении и сохранять точку поворота подъемной рукояти в положении пригодном для перевозки (400 - 500 мм).

Убирайте грязь, песок и камни, падающие с ковша, для того, чтобы сохранить в безопасности покрышки колес. Следует регулярно расчищать маршрут перевозки.

Во время перевозки следите за состоянием дороги, опустите ковш и двигайтесь со скоростью, при которой загруженный материал не будет выпадать.

• Копание и погрузка на ровной поверхности

При перемещении погрузчика вперед держите ковш немного наклоненным вперед по отношению к поверхности земли и регулируйте глубину копания посредством рычага управления подъемом и рычага управления наклоном (необходимо быть особенно внимательным, если поверхность дороги изменяется).

Далее Вы можете выполнить процесс рытья в соответствии с разделом «Процесс рытья».

• Работа совместно с транспортной техникой

В соответствии с приведенными ниже схемами, существует четыре режима работы. Учитывая опыт Вашей работы, необходимо выбирать наиболее быстрый способ (продолжительность каждой загрузки).

5

Режим работы типа V                         Режим работы типа I

  6

Режим работы типа L                  Режим работы типа T

В режиме совместной работы с транспортной техникой, агрегат используется для продолжительного рытья, перевозки и выгрузки. Данный режим подходит при перевозке на расстояние от 30 до 100 м при нормальных условиях.

3. Выгрузка

При разгрузке в грузовики с большой грузоподъемности или на грузовом дворе убедитесь в том, что подъемная рукоять поднята вверх так, чтобы ковш (наклоните ковш на максимально возможный угол) не касался машины или материала. При помощи ручки управления ковшом можно наклонить и разгрузить ковш, причем не только полностью, но и частично. Процесс разгрузки должен быть плавным для того, чтобы снизить воздействие на грузовик большой грузоподъемности.

Если груз прилипает к ковшу и скапливается на нем, необходимо перемещать ручку управления ковшом вперед – назад, вызывая тем самым колебания ковша. Это позволит стряхнуть прилипший груз.

После завершения разгрузки верните ковш в ровное положение, выполнив процедуру выравнивания. Нажмите на рычаг управления рукоятью, чтобы подготовиться к следующему циклу операций.

4. Обновление грунта

Используя угол между режущим краем и задней стенкой ковша, можно выполнить операции по обновлению грунта, такие как рассеивание грунта, выравнивание и закладку оснований.

Процесс выравнивания грунта необходимо выполнять при движении агрегата задним ходом.

Если агрегат должен двигаться вперед, угол между ковшом и грунтом должен быть от 0° до 10°.

Рассеивание грунта

Загрузите грунт в ковш, осуществляйте движение агрегата задним ходом и держите ковш наклоненным вперед на 10-15° к  поверхности земли. Таким образом Вы можете с легкостью рассыпать грунт.

7

5. Выравнивание грунта

Используя ковш в качестве скребка, можно использовать агрегат для процесса выравнивания грунта.

Загрузите ковш грунтом и расположите его параллельно поверхности земли так, чтобы можно было выполнить данный процесс.

8

• Грубое выравнивание

Наклоните ковш вперед до предела, позвольте режущей кромке прикоснуться к грунту и медленно двигайтесь задним ходом.

• Аккуратное выравнивание

Загрузите ковш грунтом и поместите его на поверхность земли в горизонтальном положении. Установите рычаг подъемных рукоятей в «плавающее» положение и затем медленно двигайтесь задним ходом.

При выполнении операции выравнивания на твердой поверхности, сначала установите рычаг подъемных рукоятей в «плавающее» положение, а затем поместите ковш на поверхность земли для того, чтобы скрести грунт.

Во время работы температура воды, охлаждающей двигатель, не должна превышать 97°С, а температура масла гидротрансформатора не должна превышать 110°С. Тормозное давление должно быть не менее 0,45 МПа. В противном случае остановите работу, найдите причину неполадок и устраните ее.

 предыдущая --- следующая

© 2012
Создание сайта: megagroup.ru